Умный климат

Качественный и правильный монтаж кондиционеров обеспечит только команда профессионалов, использующих для установки профессиональный инструмент в г. Москва и других городах России. Подчеркнем: монтаж кондиционеров обязательно должен быть качественным – по статистике компаний по продаже климатического оборудования, причина 70% поломок – ошибки установки. Устройство сложное – стоимость и цена ремонта высокая. Слишком дешевый монтаж не окупается. Особенно если монтаж срочный. К тому же, покупка «кондиционер + установка кондиционера» в нашей компании предоставляет заказчику бесплатную доставку по городу Москва (Россия) и за ее пределы.

Монтаж кондиционеров важен и тем, что внешний вид помещения, где планируется кондиционирование, и тот факт, будет ли возможен быстрый демонтаж агрегата, определяется выбором кондиционера и варианта установки.

Виды и установка кондиционеров:

• Кондиционер сплит (бытовой, наиболее распространен в г. Москва, цена на устройство – невысокая). Нужен монтаж двух блоков. Внутренний блок подлежит установке на стене квартиры или офиса. А наружное оборудование – установке на стене сооружения. Стандартный монтаж кондиционера предполагает, что межблочные коммуникации прокладываются в декоративном коробе с установкой на стене. При ремонте можно сделать монтаж коммуникаций внутри стены.
• Канальный кондиционер (канальная сплит-система). Установка кондиционера требует подвесного потолка для монтажа блока и монтажа воздуховодов (каналов), которыми распределяется охлажденный воздух.
• Кассетный кондиционер (кассетная сплит-система). Монтаж кондиционера также производят в потолке. Воздух из кондиционера распределяется направленными потоками.
• Оконный кондиционер. Недорогой по цене и в установке, надежный – благодаря форме моноблок. Монтаж его несложен. Но установка кондиционеров сквозь стекло окон сильно влияет на дизайн помещения.
• Мобильный кондиционер, или мобильная сплит-система. Хорошая альтернатива, если монтаж нежелателен. Установка кондиционера мобильного формата добавит еще один современный гаджет офису или кабинету. Монтаж кондиционера не требуется, и его можно перемещать по комнате. Цена на такие устройства – приемлемая, они пользуются большим спросом у жителей города Москва.

Выбирая кондиционер для установки, важно учесть все – и класс, и способ установки и отзывы о производителе. Консультируйтесь, читая прайс-лист, не полагайтесь на известные бренды. Например, Samsung в мире контроля климата вовсе не фаворит, и цена не всегда означает качество.

Консультанты компании "Умный климат" предоставят полную информацию о возможностях установки кондиционеров, а профессиональный монтаж кондиционера осуществит наша специализированная бригада. Обращайтесь!

В целом, кондиционер – это очень надежное и неприхотливое устройство. Владельцам сплит-системы достаточно регулярно проводить простейшую чистку фильтров и дозаправку фреоном, и их кондиционер будет служить им долгие годы. Но даже такой выносливый прибор иногда может капризничать. Одним из наиболее частых «капризов» кондиционера является замерзание. Его поверхность попросту начинает покрываться толстым слоем инея. Сегодня мы обсудим именно эту тему и постараемся дать как можно больше информации по данному вопросу.

Причины, по которым кондиционер начинает замерзать
Фильтры. Одной из наиболее частых причин замерзания, является банальная загрязненность фильтров. Как это связано с замерзанием? Давайте разберемся вместе. Забитые фильтры усложняют работу внутреннего блока устройства. Проще говоря, воздух не может пройти сквозь фильтры, от этого и образовывается иней.
Решаем проблему. Здесь все очевидно, просто почистите фильтры. На самом деле, регулярная чистка фильтров кондиционера позволит вам избежать многих неприятностей. И существенно продлит срок службы самого устройства. Поэтому проводите ее не реже, чем раз в месяц. А если вашей сплит-системе ежедневно приходиться бороться с повышенным количеством загрязнителей. К примеру, вы живете в промышленном городе или кондиционер установлен на кухне. То не реже, чем 1 раз в неделю.
Недостаток хладагента. Основным хладагентом, обеспечивающим работу кондиционера, является фреон. Нормированная утечка этого вещества – 6-8% в год. Она происходит независимо от того, насколько часто проводиться диагностика кондиционера и насколько качественно он был установлен.
Решаем проблему. В данном случае вас спасет только дозаправка фреона. Процедура это не сложная и сделать ее можно в домашних условиях. Однако мы бы посоветовали вам не рисковать и обратиться к специалистам. Дозаправку следует проводить хотя бы раз в полтора-два года. Так как недостаток фреона может стать причиной многих неисправностей.

Подведем итоги
Как видите, человеческий фактор опять же стал причиной появления проблемы. Для того чтобы кондиционер не замерзал, регулярно чистите фильтры и не забывайте делать дозаправку фреона. Эти процедуры не отнимут у вас много времени и сил. Зато ваша сплит-система отблагодарит вас долгим сроком службы.
Надеемся, что после прочтения этой статьи вы поняли, почему замерзает кондиционер и как с этим бороться. Если же у вас осталась небольшая неопределенность или появились новые вопросы, то скорее звоните нам и получите бесплатную консультацию специалиста. Мы с радостью дадим ответ на любой вопрос.

Часто производители климатического оборудования заявляют, что их продукция отвечает всем стандартам качества и обладает выдающимися характеристиками, а система контроля на их производстве позволяет полностью исключить брак. Чтобы понять, соответствуют ли эти заявления истине или являются просто громкими фразами, важно знать, какие параметры учитываются при оценке качества и кто проводит такую оценку. О том, как организован этот процесс в компании LG, рассказывает руководитель инженерного подразделения LG Electronics в России господин Сун Джин Гил.

— В Корее работают три крупных подразделения компании, занимающихся разработкой и тестированием продукции. Первое подразделение, R&D Core Tech, отвечает за теоретическую часть создания нового продукта и внедрение новых технологий. В этом подразделении существует множество отделов, например те, кто специализируется на Wi-Fi или, допустим, на холодильном цикле. Это «теоретики», ученые, их основная задача предлагать идеи, которые потом будут испытываться на практике.

Департамент R&D Core Tech базируется в Сеуле, при этом он расположен отдельно от штаб-квартиры компании. В офисе департамента создаются максимально комфортные условия для работы сотрудников. Именно в этом подразделении проводится глубокий анализ стратегии и технических решений, используемых конкурентами, разрабатываются и внедряются передовые технологии.

Когда новая концепция готова, в работу вступают подразделения Factory R&D, которые располагаются непосредственно на заводах, выпускающих оборудование. Другими словами — наступает время «практиков». Они проверяют предложенные идеи в реальных условиях, дорабатывают оборудование и выносят заключение: будет новшество работать или нет. В случае положительного решения изготавливается опытная версия кондиционера, которая отправляется в следующий департамент — QA (Quality Assurance), к «тестировщикам».

Работа тестировщиков крайне важна и максимально ответственна, хотя в R&D их, разумеется, не очень любят, так как они «заворачивают» множество опытных моделей. Суть их деятельности в том, чтобы протестировать образец в реальных условиях. Тестирование многоуровневое, например испытание холодопроизводительности выполняется несколько раз и признается успешным, только если не менее 95% результатов отвечают заявленным, — говорит господин Гил.

После того как новый продукт проходит тестирование, его запускают в серийное производство.

В качестве примера рассмотрим производство наружных блоков мультизональных систем кондиционирования LG Multi V IV. Все оборудование LG Multi V изготавливается в Южной Корее. Наружные блоки выпускает завод, расположенный в провинции Чангвон.

В самом начале все составляющие части — компрессоры, теплообменники, электрические компоненты и так далее — проходят проверку. При этом часть комплектующих изымается для более глубокого исследования. При обнаружении бракованной детали на дополнительную проверку и доработку направляется вся партия. После монтажа и пайки проводится первый тест на утечку (Helium Leakage Test). Детектор, использующийся при испытании, калибруется каждые сутки для предоставления максимально точных значений. Если обнаруживается утечка, блок снимается с линии на доработку. Второй тест на утечку происходит после вакуумирования системы. Третий тест на утечку проводят в конце сборочного процесса. Предпоследним этапом является тест производительности. В течение 25 минут проводится испытание каждого наружного блока по 50 пунктам, и если хотя бы по одному из них проверка не пройдена, блок отправляется на доработку.

Наиболее ответственным этапом для завода является тест ELC (Early Life Cycle), за который отвечает департамент QA. Из партии в случайном порядке изымаются несколько наружных блоков и отправляются в лабораторию для испытаний в условиях повышенных нагрузок. Оборудование подключается к фреонопроводам и запускается в работу. Тест длится от 24 до 72 часов, в случае нарушения работы по какому-либо параметру оборудование объявляется непригодным для отгрузки, вся партия отправляется либо на доработку, если это возможно, либо на утилизацию.

В каждом наружном блоке, прошедшем проверку, можно увидеть фотографию и контактные данные инспектора, который осуществлял тестирование.

Система контроля, разрабатывавшаяся в LG Electronics годами, позволила свести процент брака к минимуму. Такой подход, обеспечивающий действительно высокое качество продукции, свидетельствует об ответственности компании перед своими клиентами.